皮带跑偏现象是煤矿皮带机在工作过程中最常遇到的现象,一旦皮带机发生皮带跑偏现象,轻则造成撤料,皮带严重磨损,影响到生产线的正常生产,重则皮带与机架剧烈摩擦使皮带软化甚至烧焦发生火灾,造成工作人员伤亡。
跑偏原因大致可以分为以下几种:
1、 机头、机尾、中间架的中心不在同一条直线上造成的跑偏
安装是造成此种皮带跑偏现象的主要原因,其轴线无法垂直于皮带的纵向中心线,这样皮带在运行的时候受力不平衡很容易跑偏。
解决方法:调整三者的中心线使其在同一条直线上。
2、 皮带在滚筒处的跑偏
这主要是由于滚筒的安装位置不正造成的,主要包括两方面的不正,一方面没有垂直于胶带的中心线,另一方面与水平面不平行即安装的不平。运行时,在皮带宽度方向上所受到的外力合力不为零,皮带会向外力大的一方跑偏。
解决方法:调整滚筒安装位置,是其轴线既与皮带纵向中心线垂直又与水平面平行。
3、 皮带机接头不正、不平造成的皮带跑偏
这种跑偏现象常常发生在皮带的接头处。
解决方法:剪裁不正的皮带接头,从新接皮带的接头来解决。在接皮带接头时,一定要保证接头处的正和平。值得注意的是为保证皮带在接头出的成槽性,在钉皮带扣时,最好沿着槽形托辊长度的方向分段钉皮带扣,此外为避免皮带被撕拉现象的发生,一定要减少折断销子现在的发生。
4、托辊架不正或固定托辊架的螺旋松动造成的跑偏
建议在安装带式输送机时,应把托辊组中心线和输送机机架中心线的对称度控制在3.0mm 或以下,并且要在同一水平面或倾斜面上安装托辊组。
解决方法:矫正托辊架,使其误差控制在允许偏差之内的方式加以解决,对于托辊架螺栓松动引起的跑偏现象,可以通过紧固松动螺栓的方式加以解决。
5、长期磨损发生损坏造成的跑偏
在长期的工作中,皮带难免会受到一些磨损,皮带中心线两侧的磨损程度不同时,当受到相同的拉应力时,两侧的拉伸率通常会不一样,如果这种拉伸率相差较大时,会导致皮带两侧伸长量的不同,一旦伸长量不同在皮带工作时皮带跑偏现象边很容易造成。
解决方法:增强皮带的维护检查力度,对破损的皮带及时的修复或更换。
6、偏载引起的皮带跑偏
通常是由于皮带输送的物料不在输送带的中间,使得皮带在中心线两侧受力分布不均匀不平衡引起的。
解决方法:调节放物料的导料槽,对放物料的高度和物料的大小进行调整,或者通过安装物料缓冲装置来解决。
7、 物料冲击造成的皮带跑偏
通常发生在皮带下料时,主要是由于物料的重力和惯性冲击皮带引起的。此外如果物料在滚筒或托辊上沾积过多,也会引起皮带跑偏。
解决方法:及时对滚筒或托辊上沾积的物料进行清理。
以上便是皮带机跑偏的7大原因,在生产中不可避免会遇到这类问题,希望会对大家有所帮助!
世邦集团皮带机
皮带输送机,俗称皮带机,在工业生产中,皮带输送机是联接各生产设备的纽带,保证了生产环节的连续性和自动化。在破碎行业中,我公司生产的皮带机广泛用来输送松散物料或成件物品。
产品优势
1、输送量大 适应性高
机器不同型号基本满足客户不同输送量的要求;皮带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用,输送物料的温度在50℃以下,具有极高的适应性。
2、部件标准化 维修方便
标准化生产,整机结构简单,可快速进行维修操作。
3、防滑处理 稳定性强
针对物料与皮带机间可能出现打滑,我公司提供"人"字形皮带机,有效解决这一难题,增强皮带机工作的稳定性。
型号多样 使用灵活
根据不同的输送工艺要求,即可单台使用,也可多台组合使用,或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统。
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