自动化到超级自动化 从二手3C自动质检线Matrix2.0体会爱回收一盘科技大棋

　　万物新生集团秉承“让闲置不用，都物尽其用”的使命，致力于打造ESG(即“环境、社会和治理”)样本企业，将社会责任融入到商业实践中，包括通过研发隐私清除技术保障用户信息安全，通过延长电子产品的生命周期减少电子消费领域的碳排放和环境污染。同时，万物新生集团也通过打造供应链能力提升了二手3C行业的规范化和规模化水平，促进了行业可持续发展，截至2021年3季度末，集团服务商家数超过20万家。

　　爱回收致力于为用户提供“高效、专业、安全”的一站式电子产品回收服务，针对用户的三大痛点：二手回收价格不透明、缺少便捷的回收渠道、担心自己的隐私遭到侵犯，建立了“产品透明估价”、“产品环保处理”和“隐私清除”标准回收体系，通过科学的智能价格评估系统给用户提供合理透明的定价，并使用专业清除软件进行隐私数据清除。目前，爱回收已完成和京东及全部主流手机品牌的线上回收、以旧换新场景构建，以及全国200+城市，1100+门店布局。

　　2017年，万物新生集团启动了对自动化运营体系的建设，并在常州打造了全球首座“非标二手电子产品自动化输送、质检、分拣和存储系统”，进一步实现了降本增效。针对二手3C产品使用后非标准化的特点，万物新生集团自主研发了基于计算机视觉、针对手机细微划痕自动检测的“拍照盒子”系统;针对硬件产品功能自动插线和检测的“007”系统，以及不拆机即可拍照识别手机部件是否有更换和拆修的“X-Ray”系统，配合自动化流水线和机械立库，整条系统自动化率高达90%以上，分拣失误率小于0.01%， 手机质检精准度达99%以上，人力减少40%，分拣时长缩短3倍，坪效提升300%。完全改变了过往依赖密集型人工质检操作导致的效率较低、成本较高的行业状态。

　　2021年，万物新生自主研发的新一代“二手3C全自动检测流水线”Matrix2.0系统在常州运营中心正式投入使用。Matrix2.0系统通过将自动质检能力，精密定位能力与机器人辅助能力结合，实现了自动质检与手机自动流转结合的全流程自动化，大幅度减少了人工工作与流转时长。

　　作为全国首条“非标二手电子产品自动化输送质检分拣存储系统”，从设计、研发到制造，均由万物新生(爱回收)根据二手3C行业及产品特性自主研发完成。

　　其中包括：

　　1.输送线系统

　　功能：提升工作人员分拣拿取产品效率。

　　采用技术：

　　①　高精度图像识别技术，实现物品自动信息收集

　　②　阵列式滚筒积放技术，实现无人化输送

　　③　高速分路移载技术，实现无人化分拣

　　2.机械立库系统

　　功能：为提高出库及入库效率的

　　采用技术：

　　①　精密小型高速堆剁机，根据上游提供的信息编码，将上万台机器迅速归类。准确记录每台产品摆放 位置及机器信息

　　②　为提升分拣精准度、降低分拣成本的智能视觉引导拣选机器人可针对不同产品形态及重量，对货品进行无损抓取。根据订单需求，进行精准订单分配

　　3.拍照盒子

　　功能：自动检测手机外观划痕及磕碰情况

　　技术：

　　①　采用高精度多轴拣取移动机械技术，在不增加划痕的情况下快速移动完成检测

　　②　全方位多重拍照机构，通过线扫相机和面阵相机，对手机外观进行全方位无死角扫描拍摄。高精度图像处理技术，35张照片被算法压缩成多张照片，更客观展现外观成色

　　③　拍照盒子可在不超过50秒的时间内，自动完成手机外观检测。确定质检标准化(并具备机器学习能力，不断提高质检水平)

　　4.007智能检测台

　　功能：手机硬件功能自动质检

　　采用技术：

　　①　通过高精度机械控制，实现0.03毫米的定位。

　　②　激光扫描，确定手机位置。

　　③　高准确度图像算法，可以智能识别出不同大小、颜色的产品。

　　④　声波分析算法，判断手机麦克风、扬声器、听筒的状态。

　　⑤　具备AI机器学习能力的007智能检测台，可在两分钟时间，完成手机自动质检任务。

　　5、X-Ray

　　功能：不拆机的情况下检测手机内部元器件是否更换和拆修

　　采用技术：

　　①　激光扫描，在不拆机情况下查看手机内部，如主板、屏幕、电池等维修状况。

　　②　高精度图像算法，可1-2s发现手机细小问题。有效降低质检难度，提高质检精度。

　　6、爱清除

　　功能：100%清除产品数据

　　采用技术：针对用户信息易泄露的行业痛点，爱回收自主研发出满足国际清除标准的清除系统---“爱清除”。通过对回收来的电子产品进行多次覆盖擦写处理，杜绝了在产品流通过程中用户数据可能遭到的恶意恢复，达到有效避免用户隐私泄露的目的

　　7、自动化质检线Martrix2.0

　　为了进一步提升自动化水平，全面实现手机自动质检与手机自动流转结合的全自动化，万物新生自主研发的新一代“二手3C全自动检测流水线”Matrix2.0系统将自动质检能力精密定位能力与机器人辅助能力结合，相比过去单点自动化，不同设备间需要人工传送，Matrix2.0系统通过图像算法、智能定位、自动分配等技术，实现质检设备间的信息同步，其将四大模组“007功能质检模组”“拍照盒子外观质检模组”“X-Ray拆修质检模组”“拍照魔方销售图片拍摄模组”进行串联，实现了自动质检与手机自动流转结合的全流程自动化，大幅度减少了人工工作与流转时长。

　　万物新生(爱回收)“非标二手电子产品自动化输送质检分拣存储系统”，自动化率高达90%以上。传动节拍可达2s/PCS，手机处理数量高达24,000台/天，分拣失误率小于0.01%， 手机质检精准度达99%以上。人力减少40%，前端分拣时长缩短3倍，坪效提升300%。